Milline lõikur võtab laagri

Mõnikord on vaja laagri välimine rõngas läbimõõdu või otsa külge soonetada. Millist lõikurit tuleks selle operatsiooni jaoks treipinkil valida, arvestades laagriterase kõrgust?

Natuke teooriat ...

Pärast kõvenemist ja sellele järgnevat madalal temperatuuril karastamist peaks kandva terase kõvadus olema vähemalt HRC 62. Lisaks sisaldab see umbes 1% süsinikku ja 1,5% kroomi, mis tagab laagriteraste kõvenemise kvaliteedi kogu toote mahu ulatuses.
Selle metalli kõvendamine toimub õlis temperatuuril 830 ° C, millele järgneb karastamine vähemalt kaks tundi temperatuuril 160 ° C.
On selge, et mitte iga tööriist ei suuda ülalnimetatud omadustega laagriterast töödelda. Näiteks klasside P6M5K5, P9, P9M4K8, P18 tööriistateraste kõvadus ei ole suurem kui HRC 59 ja klassid U7, U8, U10, U12, P6, sõltuvalt karastamise režiimist pärast karastamist, vahemikus HRC 59 kuni HRC 63.

Lõikuri testimine

Arvestades, et mõned väiksema või võrreldava kõvadusega tööriistaterased laagrite töötlemiseks ilmselgelt ei sobi, proovime kasutada selleks kahte lõikurit: T15K6 terasest ja kergliistuga (teised nimed: borazon, kuboniit, kingsongiit, kiboriit).
Teritatud lõiketera täpsemini paigaldamiseks tööriistahoidikusse lõikame selle põhja läbi ja fikseerime laagrirõnga võimalikult täpselt viltu.
Püüame rõnga otsapinda töödelda kiirusega 315 p / min mitmes käigus minimaalse laastu eemaldamise paksusega ja ilma lõikevedelikku (jahutusvedelikku) kasutamata.
Visuaalselt näeb töötlemiskvaliteet üsna hea välja, kuid lõikur on tuhm ja nõuab uut teritamist.
Teist korda lõikuri teritamisel on põhinurk negatiivne, kasutame jahutusvedelikku ja vähendame kasseti pöörlemiskiirust 315 kuni 250 p / min. Nagu esimest korda, kasutame ka minimaalset vooluhulka.
Esmapilgul näib töötluspind üsna sile, kuid lõikur jälle ebaõnnestus ja samal ajal mitte ainult ei muutunud tuhmiks, vaid ka sisetüki lõikeserv lõhestati.
Proovige nüüd Elbori sisestusega lõikurit kiirusega 315 p / min jahutusvedelikku kasutamata.
Töötleme laagrirõnga sise- ja külgpinda mitme käigu abil.
Elboriga töödeldud pinnad näevad välja väga kvaliteetsed ja sisetükk ise pole üldse kannatada saanud, ehkki mõnes kohas on seda raamivatel laastudel ja lõhedel näha.
Proovime pärast kolmandat kordusvalmistamist kasutada lõikurit T15K6 madala kiirusega 115 pööret minutis, kuna laagrirõnga läbimõõt on endiselt 105 mm. Kuid juba soone alguses oli lõiketera plaat kahjustatud - see tuli hakkida ja töö peatada.

Järeldused

Kui ainult me ​​poleks puutunud kokku defektse T15K6 lõikuriga, siis see pole ilmselgelt sobiv laagriteraste töötlemiseks mis tahes lõiketingimustes.
Teine asi on lõikur sisselõigetega elborist. Ta tagas töötlemise kvaliteedi ega kannatanud samal ajal üldse.