Kuidas muuta ümmargune PVC toru ruuduks

Mõnikord on vaja lühikese pikkusega ruudukujulist PVC-toru. Võiksite seda poest osta, kuid nad ei müü seal väikest tükki, kuid on üsna kallis osta toru, mille ristlõige on 150 × 150 mm ja pikkus vähemalt kaks meetrit. Võrreldes sama pikkusega ümmarguse toruga, mille läbimõõt on 150 mm, maksab see peaaegu kaks korda rohkem.
Proovime oma kätega valmistada ruudukujulist toru, mille ristlõige on 150 x 150 mm, ümmargusest 150 mm läbimõõduga PVC torust. Selleks vajame veel paar puulauda või puitlaastplaadist, samuti fööni, eelistatavalt ehituslikku ja haamrit. Soovitav on kanda kätel kindaid, kuna toru tuleb kuumutada kuni 140 kraadi.

Ettevalmistavad tegevused

Kõige olulisem eeltöö, mis meid ees ootab, on tahvlite laiuse ja nendevahelise vahe paksuse arvutamine, et ümmargune toru oleks selle kuumutamise ja ruudukujuliseks tooteks ümbersuunamiseks.
Kui vahedetailid osutuvad eelkõige mõõtmetest väiksemaks kui vajalikud laiused, siis osutub toru mitte päris ruudukujuliseks ja kui lubatud suurused ületatakse, puruneb see tõenäolisemalt paindepunktides.
Laudade laius peaks täpselt vastama 150 mm läbimõõduga torus märgitud ruudu küljele, muidugi, võttes arvesse selle seinte paksust. Meie puhul peaks kahe välimise plaadi laius olema 112 mm ja pikkus pisut suurem kui sarnase toru suurusel.
Nendevaheline sisetükk, mida me varem nimetasime vahetükiks, võttes arvesse külglaudade paksust 15 mm, peaks olema ristlõikega 80 x 80 mm ja see võib olla komposiit, kui selle suurusega massiivi pole.

Keerake ümmargune toru ruuduks

Selles etapis tuleb mängu föön, millega soojendame ümmarguse toru materjali pehmendavasse olekusse. Soojendamine tuleb läbi viia ühtlaselt ja mitte üle kuumeneda plasti temperatuuril üle 140 kraadi, vastasel juhul võib see sulada, kaotada oma kuju ja muutuda edasiseks muundamiseks sobimatuks.
Kuid enne ümmarguse toru sisselaskeava kuumutamist tuleb sinna sisestada ruudukujulise sektsiooni moodustamiseks mõeldud elemendid. Kõigepealt sisestame külglauad kogu toru pikkuse ulatuses, seejärel sisestame nende vahele vahe, millele on ette nähtud kaldkang, ja lükake see kaugemale, nii palju kui võimalik, ainult ühe käe tugevusega.
Siis hakkame algupärase toru sisendosa ühtlaselt kuumutama, liigutades kuumutustsooni järk-järgult piki selle pikkust. Sel juhul on vaja kinnastes vaba käega pidevalt kontrollida plasti kuumutamise ja pehmenemise taset.
Kui toru elastsus on piisav, võtke haamer meie kätte ja haamutage vahetükk kahe plaadi vahele sisse. Kui protsess on tihe, soojendame toru uuesti seest, väljast ja isegi selle teisest otsast.
Nii jätkame vaheldumisi vaheldumisi kuumutamist ja vahedetailide lükamist, aidates vajadusel haamriga, edasi toru algusest, kuni vahetükk ilmub vastupidisest otsast.
Nüüd, kui ruudukujulise sektsiooni moodustavad elemendid on võtnud oma lõpliku positsiooni, jätkame plastiku kuumutamist fööniga kõigist külgedest ühtlaselt, kuni ruudukujuline toru omandab valmis ilme.
Jääb vaid pärast seda, kui kandiline toru on vormielementide peal kinni hoidnud, selle jahutamiseks, selleks et puidutükid torust torust välja hammustada, sealhulgas käepideme lõpus olevas etapis.

Tulemus

Saime ümmargusest torust, mille läbimõõt on 150 mm, ruudukujuline sektsioon 150 × 150 mm, millel on mõnevõrra ümardatud nurgad, mis mitte ainult ei anna torule esteetilist veetlust, vaid muudab selle ka tugevamaks, eriti painutavate koormuste tajumisel.