KüTUSEBRIKETI TOOTMINE SAEPURUST JA PABERIST

Send

Puidujäätmete suurepärane kasutamine - kütusebriketi tootmine. Need võimaldavad teil toime tulla üha suureneva hulga laastude, puusepatöökodades töötatud saepuru ja majapidamises tekkiva prügiga. See, mis tavaliselt ära visatakse või põletatakse, võib olla palju kasuks, kuna puidu või kivisöe kütmine pole odav. Kas selliseid brikette on võimalik kodus valmistada ja mida selleks vaja on?

Üks meistritest pakkus välja oma valiku kütusebriketi tootmiseks. Kui see amet ei muutu kodu- või pereettevõtteks, siis on nende pingutuste tulemus teil kindlasti võimalik oma ahi või tahkekütuse katel sulatada.

Kütusebriketi valmistamise tehnoloogia samm-sammult

Esimene samm - ettevalmistamine

Isegi puusepatöökojas tehtud lihtsatest töödest on palju saepuru. Neid saab valmistada eraldi kottides, et tulevikus peamise toorainena kasutada. Sama kehtib kõige muu kohta, mis saab brikettidest, eriti paberist.
Briketi kuivatamiseks ja ladustamiseks tasub esile tõsta ka vihma eest suletud koht. Aja jooksul saab neid virnastada nagu puutükid või kotid.

Teine samm on vorm.

Pressi saate ise teha, näiteks keevitada nurkadest ja profiiltorudest. Täpsust pole siin vaja, peamine on kasutusmugavus. Autoril oli õnn osta see valmis.

Briketi vorm määratakse individuaalselt, lähtudes teie ahju ahju suurusest. Kõige mõistlikum on kasutada metalli, malmist või terasest kanalisatsioonitoru, kuna isegi käsitsi sisse pressimine mõjutab selle kuju terviklikkust. Selle peamine omadus on pärast pressimist vabastatud niiskuse augud. Intervall nende jaoks on suvaline, kuid läbimõõt tuleb teha nii, et kompost ei tuleks pressimise ajal nende kaudu välja (piisab 4-5 mm).

Vormi põhi on eemaldatav ega ole ette nähtud pressimise ajal kinnitamiseks.

See võib olla valmistatud 30-50 mm paksustest laudadest või niiskuskindlast vineerist. Huvitavat vormi soovitas autor. Silindri sisemusse siseneb ainult 8-10 millimeetrit vineeri, samas kui väljas on piisavalt paksust, et põhja oleks hõlpsalt käsitsi eemaldatav. Pärast pressimise lõppu eemaldatakse põhi ja valmisbrikett pigistatakse vormist välja.

Veel üks sama detail tuleb teha vormi ülemise osa jaoks, mis surub komposti.
Ärge tehke pressi hooba lühikeseks. Selle pikkus on otseselt võrdeline pingutustega, mida teete materjali surumiseks silindris. Mida pikem kang, seda vähem aega ja vaeva kulub briketi valmistamiseks.

Kolmas samm on segu ettevalmistamine.

Brikett koosneb kahest põhikomponendist: 2 osast saepuru ja 1 osast paberist. Saepuru, paber, papp jms leotatakse eraldi konteineris. Neid ei saa isegi purustada ja see on parem jätta mitmeks päevaks täielikult veega kaetud. Parem on kasutada kuuma vett.

Seda on mugav segada ehitussegistiga külvikuga, kuid võite ka käsitsi.

Valmis komposti kantakse vormi väikeste osade kaupa ja see on pressimiseks valmis.

Ta väidab, et väikeste saepuru puhul on vaja selle sisaldust suurendada, vastasel juhul hakkavad brikett murenema.

Neljas samm - briketi pressimine ja kuivatamine.

Pressimist saab teha mitmel etapil. Meisterliku protsessiga kulub ühe briketi valmistamiseks keskmiselt 30–40 sekundit. Põhiülesanne: pigista kompost võimalikult palju niiskust.

Kui briketipartii on valmis, saate päiksepaistelise ilmaga teha riiuli kuivatamiseks varikatuse all või õues.

Valmis brikett sobib ideaalselt kottidesse ja ladustatakse kompaktselt, ilma et see võtaks liiga palju ruumi. Sellisel tahkel kütusel on vaieldamatud eelised. See ei maksa raha, ei nõua valmistamisel energiakulusid ja võimaldab majanduse huvides vabaneda prügist, jäätmetest.