Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Ultraheli pesumasin on ette nähtud riiete pesemiseks pesulahuses tekkivate helivibratsioonide abil, mille sagedus on ultrahelile lähedane. Päästiku omadused on sellised, et pesemise ajal ei teki pesu mehaanilist hõõrdumist, pesu pärast päästiku pesemist desinfitseeritakse täielikult, seadme energiatarve ei ületa 15 vatti.
Ultraheli pesumasina seade koosneb vorminguta diagrammi järgi valmistatud toiteallikast, impulsigeneraatorist transistoril VT1, piesokeraamilisest emitterist suletud veekindlas korpuses. Tpl trafo abil suurendatakse generaatori impulsspinget 50 - 55 V-ni. Impulsi kordumissagedus on vahemikus 18-30 KHz. LED VD5 on mõeldud generaatori töö tähistamiseks.
Ultraheli pesumasina seade koosneb vorminguta diagrammi järgi valmistatud toiteallikast, impulsigeneraatorist transistoril VT1, piesokeraamilisest emitterist suletud veekindlas korpuses. Tpl trafo abil suurendatakse generaatori impulsspinget 50 - 55 V-ni. Impulsi kordumissagedus on vahemikus 18-30 KHz. LED VD5 on mõeldud generaatori töö tähistamiseks.
Tootmine
Seadme elektriskeem on näidatud joonisel fig. 1 on joonistega trükkplaadi joonis koos elementide paigutusega - joon. 2. Impulstrafo on keritud suletud Ш-kujulisele südamikule, mis on valmistatud pehmest magnetilisest ferriidist, tüüp 600 PV, mis on liimitud kahest shaped-kujulisest südamikust Ш бхб. Mähis I sisaldab 70 pööret traati PEV-0,3, mähis II sisaldab 10 pööret traati PEV-0,3. Sh mähis - sama traadi 450 pööret.
Mähis viiakse läbi kahest osast koosneval raamil, mis on valmistatud elektrilisest papist, mähise mähiseks: mähis III asub ühes sektsioonis; I ja P - teises ja mähis II keritakse mähise I kohal. Pärast mähimist asetatakse raami südamiku keskmisele südamikule Ш бхб, teine südamik Ш бхб liimitakse peal liimiga BF-2, moodustades suletud magnetilise ahela. Trükiplaat on valmistatud fooliumist ühepoolsest klaaskiust SF paksusega 1,5 ... 2 mm.
Pärast USM Tpl kokkupanekut ja reguleerimist on soovitatav see täita epoksüvaigu või hermeetikuga. Hooldatavate osade ja korraliku monteerimise korral hakkab vooluring kohe tööle. Genereerimise puudumisel (kõrva järgi) on vaja mähise I. otsad vahetada. Autori kujunduses kasutatav piesokeraamiline emitter Z1 kasutab keraamikast, näiteks TsTS-9, valmistatud tööstuslikku ketasvormi (joonis 3). Asendusena võib soovitada ZI-19 tüüpi ja samalaadseid piesoelektrilisi muundureid, mis on ühendatud vastavalt joonisele fig. 4
Emitteri plastkorpuses olev auk laiendatakse ettevaatlikult läbimõõduga 20 mm. Piesoelektriline emitter (joonis 3) asetatakse korpusesse (joonis 3), liimitakse kolmest pleksiklaasi lehest, kinnitatakse keskmisele lehele liimiga: pärast traadiga õmblemist täidetakse see vuugide tihendamiseks hermeetikuga. Täitke kohakuti väliste lehtede pindadega. Korpuses oleva traadi läbipääsu kanal on samuti täidetud hermeetikuga. Seadme elektriskeem paikneb korpuses vanast toiteplokist (näiteks mikrokalkulaatorist) ja on radiaatoriga ühendatud 2500 mm pikkuse vinüülkloriidkestaga. Kõrgsageduslike dünaamiliste 4GDV tüüpi peade kasutamine emitteritena on disainis lubatud, kuid nende kasutusiga on lühike.
Pea paigaldamisel korpusesse, mis on sarnane joonisel fig. 5, tuleb see isoleerida (mähkida) õhukese pingutatud kummiga (eriti pea sarve kohal), seejärel täita hermeetikuga.
Seadme töö
2-3 tundi enne pesemist leotage tugevalt määrdunud pesu. Pesemiseks mahutites, mille maht ei ületa 15–20 liitrit, järgmises järjekorras:
1. Valmistage pesukonteiner, mille põhjalaiuse ja kõrguse suhe on vähemalt 1: 1,5 (ämber, sügav bassein jne).
2. Täitke mahuti veega temperatuuril 40-50 ° C sünteetiliste toodete jaoks ja 60-65 ° C puuvilla ja linase pesu jaoks. Kontrollige kustutatud kanga etiketil olevat temperatuuri.
3. Valage pesuaine vette.
4. Laske emitter paagi keskele.
5. Pesu (kuni 1,5 kg kuiva massi) laadimiseks. Veenduge, et pesu hõljuks pesulahuses vabalt. Pese tugevalt saastunud kohti seebiga.
6. Ühendage seade võrku.
7 Pesemisaeg on 30–90 minutit; pesemise ajal pöörake pesu üks kord iga 10–15 minuti tagant. Pesuprotsess on nähtamatu. USM on efektiivne ka pesu leotamisel enne tavapärases masinas pesemist, samal ajal säilib ka desinfitseerimise mõju.
8. Pärast päästiku pesemist ühendage päästik võrgust lahti, loputage ja kuivatage emitter.
9. Loputage pesu.
Päästiku kasutamine on eriti efektiivne õhukestest villasetest pesupesudest jms pesemisel. Asjad samal ajal ei vääna, ei venita ega kaota kuju.
Seadme elektriskeem on näidatud joonisel fig. 1 on joonistega trükkplaadi joonis koos elementide paigutusega - joon. 2. Impulstrafo on keritud suletud Ш-kujulisele südamikule, mis on valmistatud pehmest magnetilisest ferriidist, tüüp 600 PV, mis on liimitud kahest shaped-kujulisest südamikust Ш бхб. Mähis I sisaldab 70 pööret traati PEV-0,3, mähis II sisaldab 10 pööret traati PEV-0,3. Sh mähis - sama traadi 450 pööret.
Mähis viiakse läbi kahest osast koosneval raamil, mis on valmistatud elektrilisest papist, mähise mähiseks: mähis III asub ühes sektsioonis; I ja P - teises ja mähis II keritakse mähise I kohal. Pärast mähimist asetatakse raami südamiku keskmisele südamikule Ш бхб, teine südamik Ш бхб liimitakse peal liimiga BF-2, moodustades suletud magnetilise ahela. Trükiplaat on valmistatud fooliumist ühepoolsest klaaskiust SF paksusega 1,5 ... 2 mm.
Pärast USM Tpl kokkupanekut ja reguleerimist on soovitatav see täita epoksüvaigu või hermeetikuga. Hooldatavate osade ja korraliku monteerimise korral hakkab vooluring kohe tööle. Genereerimise puudumisel (kõrva järgi) on vaja mähise I. otsad vahetada. Autori kujunduses kasutatav piesokeraamiline emitter Z1 kasutab keraamikast, näiteks TsTS-9, valmistatud tööstuslikku ketasvormi (joonis 3). Asendusena võib soovitada ZI-19 tüüpi ja samalaadseid piesoelektrilisi muundureid, mis on ühendatud vastavalt joonisele fig. 4
Emitteri plastkorpuses olev auk laiendatakse ettevaatlikult läbimõõduga 20 mm. Piesoelektriline emitter (joonis 3) asetatakse korpusesse (joonis 3), liimitakse kolmest pleksiklaasi lehest, kinnitatakse keskmisele lehele liimiga: pärast traadiga õmblemist täidetakse see vuugide tihendamiseks hermeetikuga. Täitke kohakuti väliste lehtede pindadega. Korpuses oleva traadi läbipääsu kanal on samuti täidetud hermeetikuga. Seadme elektriskeem paikneb korpuses vanast toiteplokist (näiteks mikrokalkulaatorist) ja on radiaatoriga ühendatud 2500 mm pikkuse vinüülkloriidkestaga. Kõrgsageduslike dünaamiliste 4GDV tüüpi peade kasutamine emitteritena on disainis lubatud, kuid nende kasutusiga on lühike.
Pea paigaldamisel korpusesse, mis on sarnane joonisel fig. 5, tuleb see isoleerida (mähkida) õhukese pingutatud kummiga (eriti pea sarve kohal), seejärel täita hermeetikuga.
Seadme töö
2-3 tundi enne pesemist leotage tugevalt määrdunud pesu. Pesemiseks mahutites, mille maht ei ületa 15–20 liitrit, järgmises järjekorras:
1. Valmistage pesukonteiner, mille põhjalaiuse ja kõrguse suhe on vähemalt 1: 1,5 (ämber, sügav bassein jne).
2. Täitke mahuti veega temperatuuril 40-50 ° C sünteetiliste toodete jaoks ja 60-65 ° C puuvilla ja linase pesu jaoks. Kontrollige kustutatud kanga etiketil olevat temperatuuri.
3. Valage pesuaine vette.
4. Laske emitter paagi keskele.
5. Pesu (kuni 1,5 kg kuiva massi) laadimiseks. Veenduge, et pesu hõljuks pesulahuses vabalt. Pese tugevalt saastunud kohti seebiga.
6. Ühendage seade võrku.
7 Pesemisaeg on 30–90 minutit; pesemise ajal pöörake pesu üks kord iga 10–15 minuti tagant. Pesuprotsess on nähtamatu. USM on efektiivne ka pesu leotamisel enne tavapärases masinas pesemist, samal ajal säilib ka desinfitseerimise mõju.
8. Pärast päästiku pesemist ühendage päästik võrgust lahti, loputage ja kuivatage emitter.
9. Loputage pesu.
Päästiku kasutamine on eriti efektiivne õhukestest villasetest pesupesudest jms pesemisel. Asjad samal ajal ei vääna, ei venita ega kaota kuju.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
