Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Vaja läheb
Niidi välja mõtlemiseks, kuidas konkreetsel juhul niiti lõigata, peame varuma: tükk polüpropüleentorust, plast- ja metallhülsiga, samuti linase mähisega ja torus oleva tihendusseguga.
Sel juhul kasutame järgmisi tööriistu ja seadmeid:
- sureb keermestamiseks;
- seadmed plasttoodete keevitamiseks;
- kaks mutrivõtit;
- katsestend kuni 50 baari rõhu korral;
- keermestatud pistik.
Keermestamise järjestus erinevates olukordades
Meil võib olla teatud materjalide ja tööriistade kombinatsioon. Mida peaksime sel juhul valima?
Die ja polüpropüleenist toru
See tööriist on ette nähtud silindriliste pindade väliskeermete lõikamiseks praktiliselt mis tahes metallmaterjalist, sealhulgas terasest. Seetõttu tundub, et polüpropüleenist toruga on lihtne hakkama saada.
Hoides matriitsi ühe käega, keerake mutrivõtme abil plasttoru ots tööriista sisse. Kõige tähtsam on pakkuda haaret. Seejärel, rakendades mutrivõtmele teatavaid jõupingutusi, võime toru pinnal läbi viia mitu niiti. Võib-olla samal ajal libiseb võti ja sellele võivad jääda sügavad sooned. Tegelikult tuleks seda vältida, et mitte toru lahti lasta. Olles tooriku matriitsi küljest lahti keeranud, veendume, et niit on rahuldav.
Keevitusmasin, metallist hülss ja toru
Sel juhul on keermestamine hõlbustatud ja toimub tavapäraselt. Kuumutame toru otsa vastavalt seadme juhistele ja hakkame kruvima selle sisemise keermega metallühendusse. Sel juhul on vaja mõõta taandejõudu ja pöörlemiskiirust.
Olles keeranud toru vajalikule sügavusele, hoiame seda mõnda aega, nii et see natuke jahtuks ja selle suurus väheneks. Pärast seda saab seda metallist haakeseadise küljest lahti keerata. Kontroll näitab, et niit ei alga toru otsast, vaid teatud kaugusel, kuid see tundub üsna sobiv ja usaldusväärne.
Keevitusmasina, metallist ja plastist haakeseadis
Kuumutame ka keevitusmasina plastikust hülsi ühel küljel ja keerake selle külge keermega metallist hülss. Pärast lühikest aega ühendame osad lahti ja veenduge, et niit on suurepärane.
Korrake sama toimingut ka plastosa teise otsaga. Pealegi peaksid treppimisjõud ja pöörlemiskiirus olema sarnased esimesele juhtumile. Keerme kvaliteeti kontrollitakse täiendavalt metallist haakeseadise kruvimisega ja lahti keerates.
Rõhu testimine
Selleks paigaldame plastist elementide komplekti, milles niit lõigati, samuti metallist haakeseadise, kuna selline kombinatsioon on praktikas täiesti võimalik. Vuukide tihendamiseks kõikjal kasutame linast mähist ja spetsiaalset tihendussegu.
Mõned ühendused on võimalikud ja piisavad käsitsi pingutamiseks, teiste jaoks on lisaks vaja kasutada ühte või kahte toruvõtit.
Me ühendame sõlme survestatud veevarustussüsteemiga ja ühendage avatud ots keerme tehases kasutatava pistikuga.
Survestage agregaati järjepidevalt, kinnitades selle väärtuse järgmistel näitudel: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 bar. Pärast iga rõhukinnitust kontrollime sõlme tihedust. Me hoolitseme selle eest, et see esineks igasuguse rõhu korral, ka maksimaalne väärtus 45 bar.
Järeldus
Kuna meie kokkupanek talus 45 baari rõhku, mida ei juhtu kunagi koduveevarustuses, isiklikus maatükis ja maamajas, võime propüleenitorude ja haakeseadiste keermeid ohutult käsitsi lõigata, kuna rõhk nendes rajatistes ei ületa 8 baari.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send