Silindritüüpi ahju

Kütteseadmeid kasutatakse mitte ainult elamutes, vaid ka tööstusruumides. Neis on palju modifikatsioone, sest töökodades pole tingimused tavaliselt keerulised. Seetõttu paigaldavad nad kõik, mis on taskukohane ja ökonoomne - alates kodanlikust kuni tehniliselt usaldusväärsete küttesüsteemideni.
Täna pakume kaalumiseks ühte kõige huvitavamat ahjude mudelit. Raketi- või reaktiivahi erineb teistest põhimõtteliselt keha suure kuumutamise ja konvektsiooni poolest, mis on valmistatud kas tellistest (kiviahjust) või paksude seintega metallist. See kütteseade on varustatud veeringlusega, ühendatud radiaatoritega ja saab peaaegu täieliku ökonoomse küttesüsteemi.
Kodutoote autor soovitab teha meie versioon reaktiivküttest tühja propaanisilindrist. Väike kaasajastamine, minimaalselt vajalikke osi ja enne teid on suurepärane võimalus kütteahju tootmiseks töökoja jaoks!

Ahju tööpõhimõte

Ahi koosneb kaminast, kuumutatud mahutist ja korstnast. Kamin on valmistatud painutatud toru kujul, milles selle küttepuud põlevad selle alumises osas. Kuum õhk tõuseb läbi vertikaalse toru, mis asub kuumutatud paagi keskel, mis meie juhul on valmistatud gaasiballoonist. Üles tõustes soojendab kuum õhk paagi seinu ja jahtub järk-järgult põhja läbi korstna, mis loob õhu konvektsiooni ja süvise ahjus.
Materjalid:

• Propaani gaasipudel;
• Paaritud nurkadest keevitatud ruudukujuline toru;
• Metallnurk 50x50x5 mm;
• Ümar korstna toru pöörlevate painutustega;
• Metallist abielemendid: plaadid, trimmerurgad, pistikud.

Tööriistad:

• Metallilõikamiseks: inverterplasmalõikur või lihvimis- ja lõikeketastega veski;
• Keevitusmasin;
• Metallist sirge nurk, mõõdulint, marker märgistamiseks;
• Mulli tase, haamer, metallist pintsel.

Raketipliidi valmistamine

Enne töö alustamist peate meeles pidama, et gaasiballoonid on eriti tuleohtlikud ja plahvatusohtlikud. Neid tuleb põhjalikult loputada veega, mis on mõneks ajaks paagis seisma jäänud, kuna isegi väikesed veeldatud gaasi jäägid lõikamise ajal võivad mahuti plahvatada.

Keedupall

Kodumajapidamises kasutatav propaani paak koosneb kaelast, kestast ja põhjast. Tavaliselt asetatakse see vertikaalselt, nii et sulgventiilid jäävad silindri keskele väga silmapaistvasse kohta. Sellest on vaja lahti saada, koputades seda kergelt haameriga.
Olles liitmiku lahti keeranud mutrivõtmega lahti keeranud, täidame silindri veega, et veeldatud gaasi jäänused maha pesta. Me jätame vee mõneks ajaks seisma ja seejärel konteineri ettevaatlikult ümber keerates tühjendame selle. Isegi pärast selliseid meetmeid viime pudeli hoolikalt töötlemiskohta. Plasmalõikuri abil lõigake mahuti põhi ära.

Me lõikasime torud ja põletasime tulekolde

Järgmine samm on metallist nurkade lõikamine vastavalt laadimiskambri, ahju ja kanali suurusele. Me lõikame need veski või plasmalõikuriga ja keedame igaüks neist mööda ribisid.
Ühendused asuvad erineva nurga all. Nende elementide mõõtmed on järgmised:

• Vertikaalne kanal - 900 mm;
• Horisontaalne kamin - 500 mm;
• Söötur või laadimiskamber - 400 mm.

Õhukanaliga ahi on ühendatud risti. Katkestasime nende torude otsad vuntsidel 45 kraadi juures ja keedame toru kõigil külgedel. Kuna metall kuumeneb keevitusprotsessi ajal üle 1500 kraadi, võib see viia. Seetõttu ei ole üleliigne kontrollida metallnurgaga ühenduse täpsust.
Laadimiskambri asukoht on kaldu, nii et etteandetoru tuleb lõigata alla 45 kraadi nurga all. Paljastame selle mõne sentimeetri kaugusel ahju servast kütusetorusse, kus hiljem asub tuhapann. Toru ristlõike märgistamisega tehke elementide ristmikul pilu ja keetke see oma kohale.
Kütusekast peab olema tasane ja kindlalt kinnitatud. Selle toeks on väike nurga segment, millest torud tehti. Me lõikasime selle täpselt suuruse järgi ja panime konteineri põhja, kontrollides metallnurgaga anuma tasapindade vahelise tasase joone identsust.
Keedame kamina, tugevdades vertikaalset kanalitoru metallplaatide või nurkadega. Selle jaoks mõeldud istme tähistame silindri seinale ja teeme plasma- või veskiga pilu. Mida täpsem on lõige, seda kergem on seda koorida.
Me paljastame kamina nii, et silindri sees olev vertikaalne toru paikneb rangelt keskel. Keevitame ahju põhja ja otsiku keevitusseadmega.
Tavaline polt või sarnane metallitükk aitab silindri ülaosas olevat auku summutada. Me sisestame selle auku ja keevitame silindri külge. Võite õmbluse lihvida lihvketta ja veski abil.

Paigaldage korsten

Silindri alumises osas, ahju vastasküljel, paigaldame korstna. Märgistage otsikuga maandumisava, lõigake silindri seina sisse ring ja koorige mööda kontuuri.
Tuhatoos puhuti soojusisolatsiooni käepidemega eemaldatava kaanega välja. Mugavuse huvides saab seda silmuseid teha. Selle augu kaudu on kõige mugavam ahjus olev puit süüdata.
Toru väljatõmbamine väljaspool töökoda. Mida kõrgem on korstna toru, seda parem on süvis ahjus. Nüüd on teie töötuba aastaringselt alati soe ja hubane!